一般来说，气浮机需要制造商的技术人员来帮助我们安装。安装完成后进行调试。调试正常后才可以进行正常操作。那么什么是正确的调试步骤？

      1.将清水倒入气浮槽内，检查槽内各部位是否有漏水现象。

      2.将溶解气泵注满水并排气。启动后，逐渐打开出水管阀，直到完全打开。

      3.溶解气罐内水位上升，压力达到泵能提供的较大值时，突然打开溶气罐出口阀，用高压水冲洗溶解气管，反复多次。接着启动空气压缩机，当溶气罐压力达到490kPa时，同样打开溶气罐出口阀，再用急流冲洗溶气管，重复多次。

      4.打开气浮机接触室和反应室的排气阀，将水位降至一定高度或排气。

      5.逐个安装释放器，用手拧紧。(不用扳手)重新打开溶解空气泵和空气压缩机。如果空压机的压力超过了泵的压力，稍加开启闸阀，就可以同时进入溶解空气罐中。请勿开启过大的阀门，以免空压机压力骤降，导致水倒流。

      6.观察气浮机溶解罐的水位指示管有1米左右的水深时，打开溶解罐的出口阀，观察溶解罐的排气状况和效果。

      7.用闸阀调节空压机的供气量，直至溶气罐水位基本稳定在0.6-1.0米(填料不可浸没或过低)。微开溶气罐可用于调节少量水位升降的排气阀。完全打开出口阀，防止出口阀停留，提前释放气泡。

      8.溶解气体和脱气系统完全正常后，打开进水阀，同时加入少量过凝剂。

      9.控制进水阀，将进水量限制在设计水量范围内。控制气浮罐出水阀，使气浮罐在集渣罐中的水位稳定。水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理后的水量，用进出水阀调整，直到达到设计流量。

      此外，在气浮机运行初期，主要水质指标应持续检查。正确的设备调试步骤，可在使用前及时发现并解决设备出现的问题，避免设备在正常运行中出现故障。