当前,气浮机普遍采用钢材作为主要材料,由于设备需长时间运行,因此难以避免地会出现锈蚀甚至局部严重腐蚀的情况。常见的气浮箱通常涂覆有富锌底漆、云母氧化铁中间漆以及环氧面漆,且这些涂层的总厚度需达到或超过200微米的标准。尽管气浮机主要由碳钢打造,但碳钢在历经数年的使用后,仍会不可避免地发生锈蚀。轻微的锈蚀或许可以修复,但严重的锈蚀则可能导致设备直接报废,并大幅度降低工作效率。
那么,针对气浮机的防锈处理措施究竟有哪些呢?
碳钢表面预处理:这包括抛丸、喷砂以及Sa2.5级别的除锈等工艺。
水下部件的涂层保护:具体步骤为首先涂抹环氧富锌底漆,随后是环氧云铁底漆,接着是第三层环氧沥青底漆,最后以第四层环氧沥青面漆收尾。
水上部件的涂层保护:首先是涂抹一层环氧富锌底漆,接着是第二层环氧云铁底漆,最后是第三层氯化橡胶面漆。
对于气浮机中的不锈钢部件,在完成加工后,需对其表面进行钝化处理。在运输和安装过程中,若镀层受损,则需严格按照喷涂工艺进行修补,以确保其高品质。气浮设备的防腐工作旨在通过各种手段来保护易受腐蚀的金属部件,从而延长其使用寿命。在气浮机的防腐处理中,通常采用物理防腐、化学防腐以及电化学防腐等方法,但具体选择哪种方法,需根据设备的实际情况进行正确操作。
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