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气浮机效果不好的主要原因是什么?

时间:2023-10-19

       气浮机在水分离技术中起着重要的作用。其优点是分离效率高,设备简单。如果效果不好,原因是什么?

       1、污水流量:污水流量对处理效果的影响不容忽视。气浮机运行时,必须保证每个气浮池的配水均匀。流量的变化意味着污染物量的变化,需要及时调整剂量才能取得更好的效果。

       当污水流量过大时,气浮池水平流速加快,停留时间缩短,不利于絮凝体浮动分离;流速过大会导致分离区水流紊乱过大,导致絮凝结合体破碎。水量过大时,应及时调整出水堰高度,防止污水进入浮渣系统。

       2、絮凝剂和pH值对气浮效果的影响:一般来说,原水的COD浓度越高,需要添加的药剂越多;原水悬浮物浓度越高,需要添加的药剂越多。对于絮凝的发生,有一个合适的剂量。超过这个剂量时,絮凝效果会下降,过多会起到相反的保护作用。此外,还应注意气浮机药物添加的比例和顺序。

       在水解过程中,混凝剂(如PAC)可以打破疏水基团,使悬浮物和油相互絮结,使部分溶解蛋白以小颗粒的形式沉淀。

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       絮凝剂PAM分子量大,具有吸附、桥梁、连接、卷扫等功能。它使混凝剂作用下初步形成的小颗粒相互吸附和连接,从而形成快速从水中分离出来的大絮体。、在PAM的共同作用下,形成较大的絮体,废水应提前加入PAC,再加入PAM。

       目前使用的絮凝剂PAM大多是酸性絮凝剂,具有更合适的pH值。当污水pH值超过更合适的pH值时,会引起絮凝物的溶解或破碎,对气浮机的气浮分离产生相当不利的影响。因此,在运行过程中,应监测和控制进水pH值。

       3.刮泥频率:刮泥机的频率与浮在气浮上的浮渣厚度有关。厚度越高,含水量越小,可能导致污泥流动性差,堵塞排泥管,后续污泥池污泥浓度过高,粘度增加,不易提高。浮渣过多会导致整体密度增加,使泥浆难以分离,影响出水水质,因此应根据浮渣量调整刮泥频率。

       4.气浮系统清洗:由于工业废水和污水一般含有相当比例的Ca2+、SO42-,在气浮过程中加入一些浮选药剂。气浮机系统运行一段时间后,机轮和轴承附着一层污垢,降低了气浮系统的效率。因此,应定期清洗气浮斜板和释放器。同时,检查释放器的完整性、腐蚀性、管道泄漏性和堵塞性。

       本公司主营产品:气浮,气浮机,浅层气浮